In vandag se veld van elektroniese tegnologie speel halfgeleiermateriale 'n deurslaggewende rol.Onder hulle word silikonkarbied (SiC) as 'n wye bandgaping halfgeleiermateriaal, met sy uitstekende werkverrigtingvoordele, soos hoë afbreek elektriese veld, hoë versadigingspoed, hoë termiese geleidingsvermoë, ens., geleidelik die fokus van navorsers en ingenieurs.Die silikonkarbied epitaksiale skyf, as 'n belangrike deel daarvan, het groot toepassingspotensiaal getoon.
一、epitaksiale skyfprestasie: volle voordele
1. Ultra-hoë afbreek elektriese veld: in vergelyking met tradisionele silikon materiale, die afbreek elektriese veld van silikon karbied is meer as 10 keer.Dit beteken dat onder dieselfde spanningstoestande elektroniese toestelle wat silikonkarbied epitaksiale skywe gebruik, hoër strome kan weerstaan, en sodoende hoëspanning, hoëfrekwensie, hoëkrag elektroniese toestelle skep.
2. Hoëspoed versadigingspoed: die versadigingspoed van silikonkarbied is meer as 2 keer dié van silikon.Werk teen hoë temperatuur en hoë spoed, die silikonkarbied epitaksiale skyf presteer beter, wat die stabiliteit en betroubaarheid van elektroniese toestelle aansienlik verbeter.
3. Hoë doeltreffendheid termiese geleidingsvermoë: die termiese geleidingsvermoë van silikonkarbied is meer as 3 keer dié van silikon.Hierdie kenmerk laat elektroniese toestelle toe om hitte beter te versprei tydens deurlopende hoëkrag-werking, en sodoende oorverhitting voorkom en toestelveiligheid verbeter.
4. Uitstekende chemiese stabiliteit: in uiterste omgewings soos hoë temperatuur, hoë druk en sterk bestraling is die werkverrigting van silikonkarbied steeds stabiel soos voorheen.Hierdie kenmerk stel die epitaksiale silikonkarbiedskyf in staat om uitstekende werkverrigting te handhaaf te midde van komplekse omgewings.
二、vervaardigingsproses: versigtig gekerf
Die hoofprosesse vir die vervaardiging van SIC epitaksiale skyf sluit in fisiese dampneerslag (PVD), chemiese dampneerslag (CVD) en epitaksiale groei.Elkeen van hierdie prosesse het sy eie kenmerke en vereis presiese beheer van verskeie parameters om die beste resultate te behaal.
1. PVD-proses: Deur verdamping of sputtering en ander metodes word die SiC-teiken op die substraat neergesit om 'n film te vorm.Die film wat deur hierdie metode voorberei word, het 'n hoë suiwerheid en goeie kristalliniteit, maar die produksiespoed is relatief stadig.
2. CVD-proses: Deur die silikonkarbiedbrongas by hoë temperatuur te kraak, word dit op die substraat neergesit om 'n dun film te vorm.Die dikte en eenvormigheid van die film wat deur hierdie metode voorberei is, is beheerbaar, maar die suiwerheid en kristalliniteit is swak.
3. Epitaksiale groei: groei van SiC epitaksiale laag op monokristallyne silikon of ander monokristallyne materiale deur chemiese dampneerslagmetode.Die epitaksiale laag wat deur hierdie metode voorberei is, het goeie passing en uitstekende werkverrigting met die substraatmateriaal, maar die koste is relatief hoog.
三、 Toepassingsvooruitsig: Verlig die toekoms
Met die voortdurende ontwikkeling van kragelektronika-tegnologie en die toenemende vraag na hoë werkverrigting en hoë betroubaarheid elektroniese toestelle, het silikonkarbied epitaksiale skyf 'n wye toepassingsvooruitsig in halfgeleier-toestelvervaardiging.Dit word wyd gebruik in die vervaardiging van hoë-frekwensie hoë-krag halfgeleier toestelle, soos krag elektroniese skakelaars, omsetters, gelykrigters, ens. Daarbenewens word dit ook wyd gebruik in sonselle, LED en ander velde.
Met sy unieke prestasievoordele en voortdurende verbetering van die vervaardigingsproses, wys silikonkarbied-epitaksiale skyf geleidelik sy groot potensiaal in die halfgeleierveld.Ons het rede om te glo dat dit in die toekoms van wetenskap en tegnologie 'n belangriker rol sal speel.
Pos tyd: Nov-28-2023