Die Si-substraat deur Semicera is 'n noodsaaklike komponent in die vervaardiging van hoëprestasie-halfgeleiertoestelle. Hierdie substraat, vervaardig van hoë-suiwer silikon (Si), bied buitengewone eenvormigheid, stabiliteit en uitstekende geleidingsvermoë, wat dit ideaal maak vir 'n wye reeks gevorderde toepassings in die halfgeleierbedryf. Of dit nou in Si-wafer-, SiC-substraat-, SOI-wafer- of SiN-substraatproduksie gebruik word, die Semicera Si-substraat lewer konsekwente kwaliteit en voortreflike werkverrigting om aan die groeiende eise van moderne elektronika en materiaalwetenskap te voldoen.
Ongeëwenaarde prestasie met hoë suiwerheid en presisie
Semicera se Si-substraat word vervaardig met behulp van gevorderde prosesse wat hoë suiwerheid en streng dimensionele beheer verseker. Die substraat dien as die basis vir die vervaardiging van 'n verskeidenheid hoëprestasie-materiale, insluitend Epi-Wafers en AlN Wafers. Die akkuraatheid en eenvormigheid van die Si Substraat maak dit 'n uitstekende keuse vir die skep van dun-film epitaksiale lae en ander kritieke komponente wat gebruik word in die vervaardiging van volgende generasie halfgeleiers. Of jy nou met galliumoksied (Ga2O3) of ander gevorderde materiale werk, Semicera se Si-substraat verseker die hoogste vlakke van betroubaarheid en werkverrigting.
Toepassings in halfgeleiervervaardiging
In die halfgeleierbedryf word die Si-substraat van Semicera in 'n wye verskeidenheid toepassings gebruik, insluitend Si-wafer en SiC-substraatproduksie, waar dit 'n stabiele, betroubare basis bied vir die afsetting van aktiewe lae. Die substraat speel 'n kritieke rol in die vervaardiging van SOI Wafers (Silicon On Insulator), wat noodsaaklik is vir gevorderde mikro-elektronika en geïntegreerde stroombane. Verder, Epi-Wafers (epitaksiale wafers) gebou op Si Substrate is 'n integrale in die vervaardiging van hoë-prestasie halfgeleier toestelle soos krag transistors, diodes, en geïntegreerde stroombane.
Die Si-substraat ondersteun ook die vervaardiging van toestelle wat Gallium Oxide (Ga2O3) gebruik, 'n belowende wye bandgaping-materiaal wat gebruik word vir hoëkragtoepassings in kragelektronika. Daarbenewens verseker die verenigbaarheid van Semicera se Si-substraat met AlN-wafers en ander gevorderde substrate dat dit aan die uiteenlopende vereistes van hoëtegnologie-industrieë kan voldoen, wat dit 'n ideale oplossing maak vir die vervaardiging van voorpunttoestelle in telekommunikasie-, motor- en nywerheidsektore. .
Betroubare en konsekwente kwaliteit vir hoë-tegnologie toepassings
Die Si-substraat deur Semicera is sorgvuldig ontwerp om aan die streng eise van halfgeleiervervaardiging te voldoen. Sy uitsonderlike strukturele integriteit en hoë kwaliteit oppervlak eienskappe maak dit die ideale materiaal vir gebruik in kassetstelsels vir wafervervoer, sowel as vir die skep van hoë-presisie lae in halfgeleiertoestelle. Die substraat se vermoë om konsekwente kwaliteit onder wisselende prosestoestande te handhaaf verseker minimale defekte, wat die opbrengs en prestasie van die finale produk verbeter.
Met sy voortreflike termiese geleidingsvermoë, meganiese sterkte en hoë suiwerheid, is Semicera se Si-substraat die materiaal van keuse vir vervaardigers wat die hoogste standaarde van akkuraatheid, betroubaarheid en werkverrigting in halfgeleierproduksie wil bereik.
Kies Semicera se Si-substraat vir hoë-suiwerheid, hoëprestasie-oplossings
Vir vervaardigers in die halfgeleierbedryf bied die Si-substraat van Semicera 'n robuuste, hoëgehalte-oplossing vir 'n wye reeks toepassings, van Si-wafer-produksie tot die skepping van Epi-Wafers en SOI-wafers. Met ongeëwenaarde suiwerheid, akkuraatheid en betroubaarheid, maak hierdie substraat die vervaardiging van die nuutste halfgeleiertoestelle moontlik, wat langtermyn-werkverrigting en optimale doeltreffendheid verseker. Kies Semicera vir jou Si-substraatbehoeftes, en vertrou op 'n produk wat ontwerp is om aan die vereistes van môre se tegnologieë te voldoen.
Items | Produksie | Navorsing | Dummy |
Kristal parameters | |||
Politipe | 4H | ||
Oppervlakoriëntasiefout | <11-20 >4±0.15° | ||
Elektriese parameters | |||
Dopant | n-tipe stikstof | ||
Weerstand | 0,015-0,025 ohm·cm | ||
Meganiese parameters | |||
Deursnee | 150,0±0,2 mm | ||
Dikte | 350±25 μm | ||
Primêre plat oriëntasie | [1-100]±5° | ||
Primêre plat lengte | 47,5±1,5 mm | ||
Sekondêre woonstel | Geen | ||
TTV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
LTV | ≤3 μm (5mm*5mm) | ≤5 μm (5mm*5mm) | ≤10 μm (5mm*5mm) |
Buig | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Skering | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
Voorkant (Si-face) grofheid (AFM) | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Struktuur | |||
Mikropypdigtheid | <1 e/cm2 | <10 e/cm2 | <15 e/cm2 |
Metaal onsuiwerhede | ≤5E10atome/cm2 | NA | |
BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
Voorste kwaliteit | |||
Voorkant | Si | ||
Oppervlakafwerking | Si-gesig CMP | ||
Deeltjies | ≤60ea/wafer (grootte≥0.3μm) | NA | |
Skrape | ≤5ea/mm. Kumulatiewe lengte ≤Diameter | Kumulatiewe lengte≤2*Deursnee | NA |
Lemoenskil/pitte/vlekke/strepe/ krake/besmetting | Geen | NA | |
Randskyfies/inkepings/breuk/hex plate | Geen | ||
Politipe areas | Geen | Kumulatiewe oppervlakte≤20% | Kumulatiewe oppervlakte≤30% |
Voorste lasermerk | Geen | ||
Terug kwaliteit | |||
Agterafwerking | C-gesig CMP | ||
Skrape | ≤5ea/mm, Kumulatiewe lengte≤2*Deursnee | NA | |
Rugdefekte (randskyfies/inkepings) | Geen | ||
Rugheid | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Lasermerk op die rug | 1 mm (van die boonste rand) | ||
Rand | |||
Rand | Chamfer | ||
Verpakking | |||
Verpakking | Epi-gereed met vakuumverpakking Multi-wafer-kassetverpakking | ||
*Nota: "NA" beteken geen versoek Items wat nie genoem word nie, kan verwys na SEMI-STD. |