Ses voordele van gesinterde silikonkarbied met atmosferiese druk en die toepassing van silikonkarbiedkeramiek

Atmosferiese druk gesinterdsilikonkarbiedword nie meer net as 'n skuurmiddel gebruik nie, maar meer as 'n nuwe materiaal, en word wyd gebruik in hoë-tegnologie produkte, soos keramiek gemaak vansilikonkarbiedmateriaal. So, wat is die ses voordele van atmosferiese druk sintering van silikonkarbied en die toepassing van silikonkarbied keramiek?

微信截图_20231007101223

Ses voordele van gesinterde atmosferiese druksilikonkarbiedmateriaal:

1. Lae digtheid

Die silikonkarbiedmateriaal het 'n laer digtheid as metaal, wat die toestel ligter maak.

2. Korrosiebestandheid

Silikonkarbiedmateriaal het 'n hoë smeltpunt, chemiese traagheid, termiese skok weerstand, silikonkarbied word gebruik in skuurmiddels, keramiekoonde, silikonkarbied spasies, kan gebruik word in smelt- en smeltindustrie met vertikale silinder-distillasie-oond, baksteen, aluminium elektrolitiese selvoering, wolfram , klein oond en ander silikonkarbied keramiek produkte.

3, hoë temperatuur, termiese uitsettingskoëffisiënt word verminder

Silikonkarbiedmateriaal word teen hoë temperature vervaardig. In sommige hoëtemperatuuromgewings word materiale vereis wat die verwerkingssterkte en verwerkingspresisie benodig wat silikonkarbiedkeramiek kan bereik. Die hoë temperatuur van silikonkarbied is ongeveer 800, en die temperatuur van staal is slegs 250. Rowwe berekening, die gemiddelde termiese uitsettingskoëffisiënt van silikonkarbied in die reeks van 25 ~ 1400 is 4,10-6 /C. Die termiese uitsettingskoëffisiënt van silikonkarbied word gemeet, en die resultate toon dat die hoeveelheid baie kleiner is as dié van ander skuurmiddels en hoëtemperatuurmateriale. Gesinterde silikonkarbied onder atmosferiese druk

4, hoë termiese geleidingsvermoë

Die termiese geleidingsvermoë van silikonkarbiedmateriale is hoog, wat nog 'n belangrike kenmerk van die fisiese eienskappe van silikonkarbied is. Die termiese geleidingsvermoë van silikonkarbied is baie groter as dié van ander vuurvaste en skuurstowwe, ongeveer 4 keer dié van korund. Silikonkarbied het 'n lae koëffisiënt van termiese uitsetting en hoë termiese geleidingsvermoë, dus sal die werkstuk aan minder termiese spanning onderwerp word tydens verhitting en verkoeling. Dit is hoekom SiC-komponente besonder bestand teen skok is.

5, hoë meganiese sterkte, goeie styfheid

Die meganiese sterkte van silikonkarbiedmateriaal is baie hoog, wat materiaalvervorming voorkom. Silikonkarbied het 'n hoër meganiese sterkte as korund.

6, hoë hardheid en slytasieweerstand

Die hardheid van silikonkarbiedmateriale is baie hoog, en die hardheid van Mosgaping is 9,2 ~ 9,6, slegs tweede na diamant- en wolframkarbied. In vergelyking met metaalstaalmateriale bied dit hoë hardheid, lae wrywingskoëffisiënt, relatief lae wrywing, klein oppervlakruwheid en goeie slytasieweerstand sonder smering. Daarbenewens is dit bestand teen eksterne stowwe, wat die oppervlakverdraagsaamheid verbeter. Gesinterde silikonkarbied onder atmosferiese druk

弯头

Toepassing van atmosferiese druk gesinterde silikonkarbied keramiek

1, silikonkarbied materiaal produksie van spesiale keramiek

Silikonkarbiedmateriaal is 'n materiaal met 'n hoë hardheid en lae koste, wat silikonkarbiedprodukte kan produseer, soos silikonkarbiedseëls, silikonkarbiedhulse, silikonkarbiedkoeëlvaste plate, silikonkarbiedprofiele, ens., wat op meganiese seëls toegepas kan word en verskeie pompe. Gesinterde silikonkarbied onder atmosferiese druk

2, zirconia materiaal produksie van spesiale keramiek

Zirconia keramiek het 'n hoë ioniese geleidingsvermoë, goeie chemiese stabiliteit en strukturele stabiliteit, en het 'n wyd bestudeerde en gebruikte elektrolietmateriaal geword. Deur die vervaardigingsproses van sirkonium-gebaseerde elektrolietfilm te verbeter, die vermindering van die werktemperatuur en vervaardigingskoste van hierdie materiale, en die strewe om industrialisasie te bereik, is ook 'n belangrike rigting van toekomstige navorsing.

 

Postyd: Okt-07-2023