In plasma-etstoerusting speel keramiekkomponente 'n deurslaggewende rol, insluitend diefokusring.Die fokusring, wat rondom die wafer geplaas word en in direkte kontak daarmee, is noodsaaklik om die plasma op die wafer te fokus deur spanning op die ring toe te pas. Dit verhoog die eenvormigheid van die etsproses.
Toepassing van SiC-fokusringe in etsmasjiene
SiC CVD komponentein etsmasjiene, soosfokus ringe, gas stortkoppe, platen en randringe, word bevoordeel vanweë SiC se lae reaktiwiteit met chloor- en fluoor-gebaseerde etsgasse en die geleiding daarvan, wat dit 'n ideale materiaal maak vir plasma-etstoerusting.
Voordele van SiC as 'n fokusringmateriaal
As gevolg van die direkte blootstelling aan plasma in die vakuumreaksiekamer, moet fokusringe van plasmabestande materiale gemaak word. Tradisionele fokusringe, gemaak van silikon of kwarts, ly aan swak etsweerstand in fluoorgebaseerde plasmas, wat lei tot vinnige korrosie en verminderde doeltreffendheid.
Vergelyking tussen Si en CVD SiC Fokusringe:
1. Hoër digtheid:Verminder etsvolume.
2. Wye bandgaping: Verskaf uitstekende isolasie.
3. Hoë termiese geleidingsvermoë en lae uitbreidingskoëffisiënt: Weerstand teen termiese skok.
4. Hoë elastisiteit:Goeie weerstand teen meganiese impak.
5. Hoë hardheid: Slytasie- en korrosiebestand.
SiC deel silikon se elektriese geleidingsvermoë terwyl dit uitstekende weerstand bied teen ioniese ets. Soos geïntegreerde stroombaanminiaturisering vorder, neem die vraag na meer doeltreffende etsprosesse toe. Plasma-etstoerusting, veral dié wat kapasitiewe gekoppelde plasma (CCP) gebruik, benodig hoë plasma-energie, maakSiC fokusringetoenemend gewild.
Si en CVD SiC Fokusring Parameters:
| Parameter | Silikon (Si) | CVD Silikonkarbied (SiC) |
| Digtheid (g/cm³) | 2.33 | 3.21 |
| Band Gap (eV) | 1.12 | 2.3 |
| Termiese geleidingsvermoë (W/cm°C) | 1.5 | 5 |
| Termiese uitbreidingskoëffisiënt (x10⁻⁶/°C) | 2.6 | 4 |
| Elastiese Modulus (GPa) | 150 | 440 |
| Hardheid | Laer | Hoër |
Vervaardigingsproses van SiC-fokusringe
In halfgeleiertoerusting word CVD (Chemical Vapor Deposition) algemeen gebruik om SiC-komponente te vervaardig. Fokusringe word vervaardig deur SiC in spesifieke vorms te deponeer deur dampneerslag, gevolg deur meganiese verwerking om die finale produk te vorm. Die materiaalverhouding vir dampneerlegging word vasgestel na uitgebreide eksperimentering, wat parameters soos weerstand konsekwent maak. Verskillende etstoerusting kan egter fokusringe met wisselende weerstande benodig, wat nuwe materiaalverhouding-eksperimente vir elke spesifikasie noodsaak, wat tydrowend en duur is.
Deur te kiesSiC fokusringevanSemicera Halfgeleier, kan kliënte die voordele van langer vervangingsiklusse en voortreflike werkverrigting bereik sonder 'n aansienlike verhoging in koste.
Vinnige termiese verwerking (RTP) komponente
CVD SiC se uitsonderlike termiese eienskappe maak dit ideaal vir RTP-toepassings. RTP-komponente, insluitend randringe en platen, trek voordeel uit CVD SiC. Tydens RTP word intense hittepulse vir kort tydperke op individuele wafers toegepas, gevolg deur vinnige afkoeling. CVD SiC randringe, wat dun is en 'n lae termiese massa het, behou nie noemenswaardige hitte nie, wat hulle onaangeraak maak deur vinnige verhitting en verkoelingsprosesse.
Plasma-etskomponente
CVD SiC se hoë chemiese weerstand maak dit geskik vir etstoepassings. Baie etskamers gebruik CVD SiC gasverspreidingsplate om etsgasse te versprei, wat duisende klein gaatjies bevat vir plasmaverspreiding. In vergelyking met alternatiewe materiale, het CVD SiC 'n laer reaktiwiteit met chloor- en fluoorgasse. In droë ets word CVD SiC-komponente soos fokusringe, ICP-plate, grensringe en stortkoppe algemeen gebruik.
SiC fokusringe, met hul toegepaste spanning vir plasmafokusering, moet voldoende geleidingsvermoë hê. Tipies gemaak van silikon, fokusringe word blootgestel aan reaktiewe gasse wat fluoor en chloor bevat, wat tot onvermydelike korrosie lei. SiC-fokusringe, met hul uitstekende korrosiebestandheid, bied langer lewensduur in vergelyking met silikonringe.
Lewensiklusvergelyking:
· SiC Fokusringe:Vervang elke 15 tot 20 dae.
· Silikonfokusringe:Vervang elke 10 tot 12 dae.
Ten spyte daarvan dat SiC-ringe 2 tot 3 keer duurder is as silikonringe, verminder die verlengde vervangingsiklus algehele komponentvervangingskoste, aangesien alle slytasiedele in die kamer gelyktydig vervang word wanneer die kamer vir fokusringvervanging oopgemaak word.
Semicera Semiconductor se SiC-fokusringe
Semicera Semiconductor bied SiC-fokusringe teen pryse naby dié van silikonringe, met 'n aanlooptyd van ongeveer 30 dae. Deur Semicera se SiC-fokusringe in plasma-etstoerusting te integreer, word doeltreffendheid en langlewendheid aansienlik verbeter, wat algehele instandhoudingskoste verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter. Daarbenewens kan Semicera die weerstand van die fokusringe aanpas om aan spesifieke kliëntvereistes te voldoen.
Deur SiC fokusringe van Semicera Semiconductor te kies, kan kliënte die voordele van langer vervangingsiklusse en voortreflike werkverrigting bereik sonder 'n aansienlike verhoging in koste.
Postyd: Jul-10-2024